LEHVOSS verspricht 10 bis 20 Prozent Materialkosten einzusparen mit dem hauseigenen Smart Resourcing Konzept. Dabei soll die gewohnte Qualität und Liefersicherheit nicht leiden.
LEHVOSS greift dafür auf ein über Jahrzehnte gewachsenes Portfolio von Compound-Rezepturen zurück. Was sich in unzähligen Anwendungen im Markt bewährt hat, muss nicht für jedes Projekt neu entwickelt werden. Das senkt Entwicklungsaufwand und Projektlaufzeiten – und dieser Vorteil geht direkt in den Preis. Der Preisvorteil entsteht also nicht am Material, sondern in der Entwicklung.
Wie weit sich Smart Resourcing bis in den Verarbeitungsprozess hinein denken lässt, würden die Treibmittelbatche zeigen. In Spritzgussanwendungen – etwa Türverkleidungen oder Leuchtengehäusen – reduzieren sie das Bauteilgewicht um bis zu 25 Prozent, ohne dass Eigenschaften wie Stoßfestigkeit oder Stabilität darunter leiden. Hinzu kommen zwei Effekte, die sich direkt in der Kalkulation bemerkbar machen: kürzere Zykluszeiten, mit denen auf derselben Anlage mehr Teile gefertigt werden können, sowie eine mögliche Absenkung der Verarbeitungstemperatur – und damit der Energiekosten.
Anwendungen aus der Praxis
Humanoide Roboter und moderne Exoskelette zählen zu den dynamisch wachsenden Anwendungen, die die Arbeitswelt zunehmend prägen. Die Bauteile bestehen aus Metallersatzwerkstoffen sowie tribologisch modifizierten Compounds. Einzelne Werkstoffe basieren zudem auf industriellen Rezyklaten.
Ein weiteres Highlight sei eine autonome Landwirtschaftsdrohne, deren Bauteile maßgeblich aus LEHVOSS-Compounds gefertigt sind. Die Anwendung zeige beispielhaft, wie technisch hochwertige Werkstoffe mit wirtschaftlichen Materiallösungen kombiniert werden können. Gleichzeitig unterstreiche sie die Leistungsfähigkeit der Compounds in anspruchsvollen Leichtbauanwendungen sowie bei der funktionalen Integration komplexer Bauteile.
Die Leistungsfähigkeit moderner Drohnen wird maßgeblich durch die Effizienz ihrer Propeller bestimmt. Mit speziell entwickelten LEHVOSS – Materiallösungen könne das geringe Gewicht mit außergewöhnlicher Festigkeit und Steifigkeit kombiniert werden. Die eigens hergestellten Carbonfaser (CF)-Compounds ermöchten Bauteile, mit einer Biegefestigkeit von bis zu 527 MPa und einem Biegemodul von 31 GPa. Gleichzeitig seien die Bauteile bis zu 50 % leichter als Aluminium und 43 % leichter als vergleichbare PA66-GF50-Lösungen. Durch werde die Flugleistung der Drohne gesteigertn, der Energieverbrauch gesenkt und damit die Reichweite erhöht. Darüber hinaus trügen die Werkstoffe zu einer reduzierten Geräuschentwicklung und einer verbesserten Dauerfestigkeit der Propeller bei.
LEHVOSS beweist auch in diesem Bereich seine außergewöhnliche Kompetenz im Bereich von Strukturmaterialien und insbesondere bei CF-Compounds. Neben klassischen Kurzfasern-CF-Compounds und XCF-Compounds sind CF-Langfaser-Compounds und rCF (rezyklierte Fasern) im Angebot.
Arbeitsleuchten: Nachhaltige Hochleistungs-Compounds für die Kreislaufwirtschaft
Ein weiteres Exponat ist eine Arbeitsleuchte aus LUVOTECH eco TC, die nachhaltige Produktlinie wärmeleitfähiger Kunststoffe. Mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu 18 W/mK und einem um bis zu 60 % reduzierten CO₂-Fußabdruck gegenüber Neuware eignen sich diese Materialien ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Leuchtenindustrie und im Bereich des thermischen Managements. Die nachhaltigen Compounds, hergestellt aus werkstofflich rezyklierten Rohstoffen und mit 100 % Grünstrom, unterstützen Unternehmen dabei, die Anforderungen des European Green Deal und zukünftige Vorgaben zur Kreislaufwirtschaft bereits heute zu erfüllen. Gleichzeitig ermöglichen sie ressourcenschonende, wirtschaftliche und leistungsfähige Produktlösungen für moderne technische Anwendungen.
AK
18.9.26
