Umbria Olii, Campello sul Clitunno / Italien, führt die weltweit erste kompostierbare Seifenverpackung ein. Die Bio-Folie „Bio-Flex®“ auf Basis Polylactid/Copolyester von FKuR Kunststoff GmbH, Hersteller von technischen Biokunststoffen in Willich, wird zur Verpackung von „Ecolive“ Seife eingesetzt. Umbria Oliis Ecolive-Seife wird zu 100 Prozent aus natürlichem Olivenöl hergestellt.

Die von LANXESS in Leverkusen erfundene Kunststoff-Metall-Verbundtechnologie (Hybridtechnik) ist im Automobilbau bei der Fertigung von hochbelastbaren, leichten Strukturbauteilen fest etabliert. Nun ist es erstmals gelungen, neben Aluminium-Blech auch Organoblech, gefertigt von Bond- Laminates GmbH, Brilon, in einem Hybridfrontend einzusetzen – und zwar im Untergurt des Frontends vom neuen Audi A8.

DSM N.V.,Heerlen NL, ergänzt sein Polymerportfolio um zwei biobasierte Konstruktionswerkstoffe für den Automobilbereich. Palapreg® ECO wird aus 55 Prozent erneuerbaren Rohstoffen zusammengesetzt, und ist somit das Verbundharzmaterial mit dem höchsten Anteil an biologischen Inhaltsstoffen, das heute erhältlich ist.

Das Wissens- und Innovations-Netzwerk Polymertechnik (WIP) in Niedersachsen unterstützt Unternehmen und Institutionen bei der Einführung und Umsetzung von Wissensmanagementsystemen. Im Rahmen eines Workshops am 18. Juni 2010 hatten Mitgliedsunternehmen des Netzwerks die Gelegenheit, einen Tag lang die sogenannte Geschäftsprozessorientierte Wissensmanagement-Methodik (GPO-WM®-Methodik) anhand von eigenen Geschäftsprozessen auszuprobieren. Die Methodik wurde von Dr. Peter Heisig, Universität Cambridge, entwickelt. Im Mittelpunkt stand dabei, den Umgang mit Wissen in geschäftlichen Abläufen zu beschreiben, zu bewerten und zu verbessern, um dadurch die Arbeitsabläufe zu optimieren.

Gemeinsam mit Osram hat Bayer MaterialScience in Leverkusen mit MakrofolTM TP 228 eine hocheffiziente Lichtauskopplungsfolie auf Basis von Polycarbonat entwickelt, die im ersten breit kommerzialisierten OLED-Flächenstrahler OrbeosTM von Osram zum Einsatz kommt. Organische lichtemittierende Dioden (OLEDs) gelten wegen ihres geringen Energieverbrauchs, ihrer Langlebigkeit und hohen Lichtqualität als Lichtquelle
der Zukunft.

JSP in Obersulm-Eschenau entwickelt und produziert expandiertes Polypropylen (EPP) unter dem Markennamen ARPRO®, ein Werkstoff für die KFZ-, Verpackungs- und Konsumgüterindustrie. In Zusammenarbeit mit Citroen wurde eine schwere Sitzkonstruktion aus Stahl durch das leichte, stabile und recyclingfähige ARPRO® bei einer Gewichtsersparnis von 2,2 kg und einer höheren Qualitätsanmutung, d.h., was der Kunde beim ersten Kontakt empfindet, ersetzt.

Die Grafe-Gruppe in Blankenhain hat für das Masterbatch Produkt PP-Modalen die UL-Zertifizierung mit der Brennbarkeitsklasse UL 94 HB erhalten. Damit kann GRAFE für PP-Modalen Batche das UL-Prüfzeichen verwenden. Das Produkt wird während der gesamten Lebenszeit der UL-Zertifizierung unterworfen, um eine anhaltende Übereinstimmung mit den ursprünglichen Anforderungen zu gewährleisten.

Lanxess in Leverkusen stellt eine Reserveradmulde mit integrierten Verstärkungskanälen für den Audi A8 vor, die in einem einstufigen Fertigungsprozess mit integriertem Gasinjektions-Schritt (GIT-Schritt) aus dem mit 60 Prozent Glasfasern gefüllten Durethan DP BKV 60 H2.0 EF spritzgegossen wird. Das Polyamid 6 trägt mit einem Zugmodul bei Raumtemperatur von etwa 19.000 MPa (konditioniert 13.000 MPa) zur Gesamtsteifigkeit der Mulde bei.

Bayer MaterialScience in Leverkusen entwickelte einen neuen umweltverträglichen PUR Hartschaum auf Polyesterbasis mit deutlich verbessertem Brandverhalten und reduzierter Rauchgasentwicklung mit dem Potential, in Bauanwendungen Mineralwolle zu ersetzen.

SABIC Innovative Plastics, Bergen op Zoom NL, hat auf Grundlage der in der Luft- und Raumfahrt eingesetzten Kohlefasertechnologie ein neues Polyetherimid UltemR (PEI) Produkt entwickelt, das eine Reduzierung des Gewichts von Innenraumkomponenten um bis zu 50 Prozent ermöglicht und das Spritzgussaluminium im Flugzeugbau substituieren kann.