Der Kunststoff-Distributor Ultrapolymers Deutschland GmbH, Augsburg, bietet Mikrogranulate mit einer engen Korngrößenverteilung um 450 Mikrometer an, die sich besonders gut als Trägermaterial für Compounds und Masterbatche eignen. Hersteller der Mikrogranulate ist INEOSNOVA.
Werkzeug zum Quellflussprägen mit Softtouch-Folie
Georg Kaufmann Formenbau AG, Busslingen / Schweiz, hat erstmals ein Spritzgießwerkzeug gebaut, mit dem sich ein Instrumententafel-Träger in einem Arbeitsgang auf einer Horizontalmaschine spritzgiessen und mit einer Softtouch-Folie dekorieren lässt. Das dafür eingesetzte Quellflussprägen hat beispielsweise bei Säulen- und Türverkleidungen das zeit- und kostenintensive Kaschieren bereits nahezu vollständig substituiert.
100 Jahre Synthesekautschuk – Vom Kettenmolekül zum High Tech-Material
Der Termin ist nicht nur für die Chemie – sondern auch für die Technikgeschichte bedeutsam – und hat Relevanz bis zum heutigen Tag: Im Jahr 2009 wird der Synthesekautschuk 100 Jahre alt.
ILLIG-Hausmesse: State-of-the-art beim Thermoformen – eine Leistungsschau
Der Thermoform Spezialist Illig Maschinenbau GmbH Co. KG, Heilbronn, veranstaltet vom 21. bis 24. September 2009 am Unternehmenssitz eine Hausmesse, auf der die neuesten Technologien zur Herstellung von Kunststoffverpackungen jeglicher Form und Größe bei praxisaktuellen Vorführungen demonstriert werden.
Metallisierte Schaumstoffe – ultraleicht und extrem stabil
Die Hollomet GmbH in Dresden überführt weiche Schaumstoffe von Eurofoam durch Metallisierung in harte metallische Leichtbauwerkstoff. Für die Herstellung des Metallschaums wird in einem pulvermetallurgischen Abformverfahren zunächst der organische Trägerschaum von Eurofoam mit einer Metallpulver-Binder-Suspension beschichtet.
Optische Hochleistungs-Siliconelastomere von Wacker
Wacker, München, stellte ein neues thermoplastisches Einkapselungsmaterial für die Herstellung von Photovoltaik-Modulen unter der Bezeichnung TECTOSIL® vor. TECTOSIL® ist eine flexible und hochtransparente, elektrisch isolierende Folie aus einem Silicon-Organo-Copolymer. Wegen seiner thermoplastischen Eigenschaften kann dieser silicon-basierte Kunststoff zeit- und kostensparend – ohne Vulkanisation und damit ohne eine chemische Reaktion – verarbeitet werden.
Kunststofftechnik – Spritzgießen in Theorie und Praxis
Die Nordwestdeutsche Akademie für wissensch.-techn. Weiterbildung – NWA, bietet mit Fachleuten der FH Osnabrück eine Seminarreihe „Kunststofftechnik – Spritzgießen in Theorie und Praxis“ an. Mitarbeitern der kunststoffverarbeitenden Industrie werden Kenntnisse und praktische Erfahrungen über die Werkstoffe, den Spritzgießprozess und die hergestellten Erzeugnisse vermittelt. Die erworbenen Kenntnisse geben dem Seminarteilnehmer die Möglichkeit zu einem ganzheitlichen Umgang mit dem Spritzgießverfahren.
Neue Ruß-Typen, die den Anforderungen für Lebensmittelkontakt entsprechen
Evonik Degussa GmbH, Frankfurt, bietet für die Herstellung technischer Gummiartikel zwei ausgewählte High Performance Blacks an, die besondere Anforderungen hinsichtlich ihres PAK- (polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe) Gehaltes erfüllen. Die Carbon Blacks DUREX® 0 und PUREX® 45-RP entsprechen mit ihren niedrigen PAK-Werten der XXI.
Neue Polycarbonat Typen mit besserer Fließfähigkeit von SABIC
SABIC Innovative Plastics, Pittsfield USA, bietet eine neue Reihe Polycarbonat Copolymer Typen mit der Bezeichnung LexanR HFD an, die sich durch bessere Fließfähigkeit bei vergleichbaren Molekulargewichten ohne Zähigkeitseinbuße bzw. höherer Zähigkeit bis -40 Grad C bei vergleichbarer Fließfähigkeit auszeichnen. Die optischen Eigenschaften entsprechen denen des Standard Lexans.
Neuer LLDPE-Werkstoff für flexible Verpackungsfolien
Dow Europe, Horgen CH, bietet einen neuen LLDPE-Werkstoff unter dem Namen XZ 89446.00 an für die Herstellung von Laminierungs- und Schutzfolien mit verbesserter Verarbeitbarkeit bei hohen Konversionsraten sowie einem besseren Abdichten gegen Verschmutzungen bei Blas- und flexiblen Castfolien. Der günstige Schmelzindex (MFI) von 190°C/2,16g ermöglicht niedrigere Verarbeitungstemperaturen und geringeren Energieverbrauch sowie höhere Durchsatzleistungen bei niedrigem Massedruck.










