Bac2, ein Spezialist für leitfähige Composites aus Southampton GB, hat einen neuen latenten Säurekatalysator mit der Bezeichnung CSR10 zur sicheren Handhabung von Harz-Vormischungen entwickelt. Hoch reaktive Prepolymere mit CSR10 als Säurekatalysator sind mindestens 3 Monate lagerstabil und können bei rund 120oC kontrolliert polymerisieren, während herkömmliche Katalysatoren die Polymerisationsreaktion nur wenige Stunden verzögern oder Aktivierungstemperaturen von mehr als 200oC erfordern.

Tech Wood Int. Ltd., Kent GB, bietet unter der Bezeichnung “simply housing” einen modularen Hausbausatz an aus WPC. Die benötigten Profile werden auf Fiberex Extrudern von Cincinnati Extrusion GmbH, Wien AU, mit 2 Entgasungseinheiten hergestellt und enthalten ca. 75 Prozent Faseranteil.

Dr. Friedrich-Karl Bruder, ein Forscher der Bayer AG in Leverkusen, erhielt vom Land Nordrhein-Westfalen einen mit 100.000 Euro dotierten Innovationspreis als Anerkennung für seine Entwicklungen im Bereich der Photopolymerfilme für die Holografie.

BASF, Ludwigshafen, bietet seit kurzem eine neue Variante des Schaumstoffs NeopolenR P (EPP: expandiertes Polypropylen) für Geräte in der Heizungs-, Lüftungs- und Sanitärtechnik an. Das metallic-graue Neopolen P 9335 mg zeichnet sich durch eine um 10 Prozent bessere Wärmedämmung als Standard-EPP aus.

DuPont, Neu-Isenburg, führt unter der Bezeichnung Delrin® 100PE, 300PE und 500PE neue Acetal-Homopolymere ein, die sich durch eine extrem geringe Emission flüchtiger Substanzen auszeichnen und sich damit deutlich von herkömmlichen Delrin® Hochleistungstypen unterscheiden. Dank einer speziellen Additivierung erfüllen sie – ohne Kompromisse bei den mechanischen Eigenschaften – die Anforderungen der globalen
Automobilindustrie bezüglich der Emission von Formaldehyd während der Verarbeitung sowie im Einsatz im Kfz-Innenraum.

Erema GmbH, Ansfelden/Österreich, spezialisiert auf Entwicklung, Bau und weltweiten Vertrieb von Kunststoffrecyclinganlagen und Technologie für die kunststoffverarbeitende Industrie, sieht zusätzliche Einsatzmöglichkeiten für recyceltes PET (rPET) aus EREMA Kunststoffrecycling Anlagen der VACUREMA Baureihe nach Ergänzung der Richtlinien der US-amerikanischen Food and Drug Administration (FDA) unter Erweiterung der Einsatzmöglichkeit von rPET für Verpackungen zum Aufwärmen von gefrorenen Fertiggerichten.

Ihr Unternehmen hat mehr als 200.00 Euro Energiekosten im Jahr, will davon etwas einsparen und hat eine Produktionsstätte in Niedersachsen?

Die Preisimplosion für Kunststoff-Neuware bei gleich bleibend hohen Sammelkosten für Recyclingware und damit hohen Kosten für Altkunststoffe, lässt massive Veränderungen in der europäischen Recyclingbranche erwarten.

Die Wirtschaftlichkeit der Fertigung von Spritzgießteilen wird durch viele Faktoren beeinflusst. Ein wichtiger Aspekt ist hierbei das Entformungsverhalten des Kunststoffartikels. Dieses wirkt sich unmittelbar auf die Produktionszykluszeiten aus, wobei die Entformung maßgeblich die unproduktive Phase der Nachkühlung bestimmt, in der das Spritzteil im Werkzeug auf hinreichende Abkühlung harrt.

Für den Einsatz im Automobilinnenraum werden besonders geruchs- und emissionsarme Werkstoff verlangt. TechnoCompound, Bad Sobernheim, folgt dieser Forderung mit der Einführung neuer langglasfaserverstärkter Polypropylen Typen, die bezüglich Geruchsverhalten und Gesamt-Kohlenstoffemission (TVOC) optimiert sind.