Bayer MaterialScience in Leverkusen hat mit Makrofol® TP 278 eine neue Polycarbonat-Folie entwickelt, die trotz einer Kratzfestbeschichtung dreidimensional verformt werden kann. Die Folie ergibt 3D-Bauteiloberflächen mit Tiefenglanz (Klavierlackeffekt), die sich durch eine hohe Abriebfestigkeit und Kratzfestigkeit auszeichnen.

3M in Neuss hat für alle Produkte oder Bauteile mit lackierter Oberfläche, die starker Verschmutzung ausgesetzt sind, eine dauerhaft haltbare Schutzschicht entwickelt mit der Bezeichnung 3M Surface Protect 1000. Sie ist nicht nur kratz- und stoßfest, sondern aufgrund ihrer eigenen, niederenergetischen Oberfläche äußerst resistent gegen Schmutz. Sie lässt sich leicht reinigen, Wasser und Schwamm reichen aus.

Auf der Wire (12. bis 16. April 2010 in Düsseldorf) präsentiert die Coperion GmbH, Stuttgart, das Hybridkonzept ihrer Kombiplast-Anlagen zum Herstellen von Kabelcompounds. Diese ermöglichen es, auf einer Anlage wahlweise PVC-Granulate oder halogenfrei flammgeschützte (HFFR)-Compounds für die Kabelindustrie wirtschaftlich zu produzieren.

Hybridbauteile, die mit dem Copolyamid-Haftvermittler VESTAMELT® von Evonik Industries hergestellt sind, können bei gleicher Wanddicke eine höhere Kraft aufnehmen bzw. werden bei gleicher Leistung leichter.
Zur Verbesserung von Leichtbausystemen werden vermehrt Hybridbauteile aus Metall und Kunststoff eingesetzt, z. B. bei Bauteilen wie Front-End-Trägern, Verstärkungsstrukturen im Dachbereich oder Heckklappen und auch bei kompakt umspritzten Bauteilen in Knotenbereichen der Rohkarosse. Neueste

Die innovative Photovoltaik-Lösung im Dachinnenring des Bremer Weser Stadions mit Modulen der Sunovation GmbH überzeugt das Juroren-Team der Organisation European Polycarbonat Sheet Extruders (EPSE). Die verwendeten Kunststoff-Leichtbau-Module von Sunovation erbringen eine über 60prozentige Gewichtseinsparung im Vergleich zu Glas-Glas-Modulen im Überkopfbereich. Auf den rundumlaufenden 3.000 m² des Dachinnenrings summiert sich dies auf eine Gewichtseinsparung von über 60 Tonnen.

Breit gefächerte Ausbildung für künftige Werkstoff-Experten bietet der Master-Studiengang „Angewandte Werkstoffwissenschaften” an der FH Osnabrück an. Bewerbungsfrist ist der 15. Juli 2010.
Für Diplom- und Bachelor-Absolventen aus den Bereichen Maschinenbau, Konstruktion, Energietechnik oder Verfahrenstechnik stellt das Master-Programm „Angewandte Werkstoffwissenschaften” eine ideale Ergänzung dar. Ein Masterstudiengang bedeutet nicht zwingend den Austritt aus dem Arbeitsverhältnis. Die flexible Gestaltung des Masterstudienganges an der FH Osnabrück ermöglicht, beides zeitgleich zu betreiben.

Interessierten Schülern und Lehrern frühzeitig einen Einblick in die Bedeutung und die praktische Verarbeitung von Kunststoffen zu geben, war das Ziel des Schülerprojektes bei der Lehmann & Voss & Co. KG (LuV). Schüler der Mittelstufe der Gesamtschule Poppenbüttel bekamen die Gelegenheit, die praktische Verarbeitung von Kunststoffen sowie Gefahrstoff- und Sicherheitsaspekte vor Ort im Unternehmen kennenzulernen. Eingebettet war der Aufenthalt im Betrieb in eine Unterrichtseinheit ‘Ohne Kunststoffe geht es nicht’, die von dem engagierten Lehrer, Herrn Wolfgang Reithmeier, zusammengestellt worden war.

Das Süddeutsche Kunststoff-Zentrum (SKZ) in Würzburg initiierte ein großes Verbundprojekt im Rahmen des Zentralen Innovationsprogramms Mittelstand (ZIM) des BMWi. Vier Partnerunternehmen aus der deutschen Industrie entwickeln gemeinsam in einer interdisziplinären Kooperation mit der Philips-Universität Marburg und dem SKZ ein Terahertz-System, das speziell in der Kunststoffindustrie eingesetzt werden kann. Das SKZ übernimmt hierbei die Koordination des Entwicklungsvorhabens mit einem Volumen von über 1,9 Mio Euro. Das BMWi unterstützt das im Januar 2010 gestartete Projekt im Rahmen des ZIM mit rund 1,1 Mio Euro.

Das Laser Zentrum Hannover e.V. (LZH) entwickelt ein neues Laserstrahltrennverfahren für kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe (CFK), welches die bei der Bearbeitung auftretende thermische Schädigung der Schnittkante in Form von freiliegenden Kohlenstofffasern sowie verdampfter oder umgeschmolzener Polymermatrix durch einen neuartigen Ansatz unter in-Situ-Zufuhr von pulverförmigem Zusatzwerkstoff kompensieren soll.

DuPont Performance Polymers, Neu-Isenburg, präsentiert auf der Wire in Düsseldorf eine Reihe spezieller Werkstoffe für Kabel- und Leitungsanwendungen. Neu im Portfolio sind halogenfrei flammgeschützte und auf nachwachsenden Rohstoffen basierende Kunststoffe.