Momentive Performance Materials, Albany USA, hat neue Silikonkautschuk Extrusionstypen mit Platin katalysiertem Vulkanisationssystem auf den Markt gebracht, die durch Bestrahlung mit UV-Licht bei Raumtemperatur vulkanisiert werden können.

BASF, Ludwigshafen, bietet seit kurzem eine Reihe neuer bioabbaubarer Kunststoffe mit der Bezeichnung Ecovio® FS für Papierbeschichtung und für die Herstellung von Schrumpffolien sowie zur Ummantelung von Verpackungsgut an.

BASF, Ludwigshafen, bietet seit kurzem eine neue Variante des Schaumstoffs NeopolenR P (EPP: expandiertes Polypropylen) für Geräte in der Heizungs-, Lüftungs- und Sanitärtechnik an. Das metallic-graue Neopolen P 9335 mg zeichnet sich durch eine um 10 Prozent bessere Wärmedämmung als Standard-EPP aus.

Das Deutsche Institut für Kautschuktechnologie e.V. (DIK) veranstaltet vom 08.-09.12.2009 in Hannover ein Seminar zum Thema ‚Spritzgießen von Elastomeren: Technische Innovationen steigern die Wirtschaftlichkeit‘. In dem 2-tägigen Seminar werden dabei die Bereiche Mehrkomponenten-Spritzgießen, Heizzeitverkürzung und Formverschmutzung behandelt.

Die Marke BASF wird nun erlebbar für die BASF-Polyurethankunden weltweit. Mit der Einführung des neuen Markenzeichens Polyurethane Solutions und der damit einhergehenden Harmonisierung des Markenauftritts der europäischen Tochtergesellschaften zeigt sich BASF jetzt global.

Die Umsetzung der REACH-Verordnung in deutschen Unternehmen wird von den Vollzugsbehörden stichpunktartig seit Anfang 2009 geprüft. Als Grundlage nehmen die Behörden einen Erhebungsbogen, der Mitte 2008 von einer Arbeitsgruppe der Bund/Länder-Arbeitsgemeinschaft Chemikaliensicherheit (BLAC) erstellt wurde.

Am 10. November 2009 wurde ein Positionspapier „Energieversorgung der Zukunft – der Beitrag der Chemie: Eine quantitative Potenzialabschätzung“ vom Koordinierungskreis Chemische Energieforschung vorgestellt. Ein hohes Einsparpotenzial ergibt sich laut Studie aus innovativen chemischen Verfahren, neuen Materialien und Hilfsstoffen.

Das Umweltbundesamt veranstaltet am 22. Januar 2010 im Bundespresseamt in Berlin den Workshop „GHS in der Praxis – Erste Erfahrungen“. Nach einem Jahr CLP-Verordnung (Classification, Labelling and Packing) dient die Konferenz dazu, über den aktuellen Stand der Umsetzung zu informieren.

Der Verein Deutscher Ingenieure (VDI) berichtet, dass es immer wieder unsachliche und undifferenzierte Stellungnahmen über die Gesundheitsrisiken der Nanotechnik gibt, die nicht unterscheiden zwischen einerseits sinnvollen und sorgfältig recherchierten Studien und andererseits unqualifiziertem Bedenkenträgertum und teils reißerischer Panikmache.

Mann+Hummel in Ludwigsburg wurde für die erstmals gelungene Herstellung eines serientauglichen Luftfiltersystems aus Biopolyamid von der Munich Expo Veranstaltungs GmbH mit dem Spezialpreis „Best of Material“ ausgezeichnet. Dies ist die zweite Auszeichnung neben dem „VDI-Preis für innovative Werkstoffanwendung“.

Forbo Siegling Produkte in der Antriebs- und Leichtfördertechnik bieten den Anwendern optimale Qualität, Wirtschaftlichkeit und Sicherheit – weltweit.Im Rahmen der globalen Forbo Siegling Organisation mit über 300 Servicestationen garantiert die Forbo Siegling GmbH ihren Kunden qualifizierte Beratung, schnelle und preiswerte Lieferung sowie zuverlässigen Kundendienst.

Forscher des Süddeutschen Kunststoffzentrums (SKZ), Würzburg, erhielten den von der AiF vergebenen Otto-von-Guericke-Preis 2009 für Arbeiten über die Nutzung von Terahertz-Wellen zur Prozessüberwachung.
Terahertzstrahlen liegen im elektromagnetischen Spektrum zwischen der Infrarot- und der Mikrowellenstrahlung bei einer Wellenlänge kleiner als 1000 µm und größer als 100 µm.

Die Leis Polytechnik Polymere Werkstoffe GmbH, Ramstein-Miesenbach, präsentiert die zweite Generation seiner Produktlinie Nylaforce. Die mit dem Zusatz „dynamic“ vermarkteten hoch verstärkten Polyamide sollen eine deutlich bessere Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit als die Vorgängergeneration aufweisen.

Das UFO-Plan Projekt „REACH und Kunststoffrecycling“ wurde mit „Handreichung für eine sachgerechte Umsetzung der REACH-Anforderungen für Betrieber von Recyclinganlagen“ abgeschlossen.

Das Institut für Polymerwerkstoffe und Kunststofftechnik (PuK) der TU Clausthal, das von Professor Gerhard Ziegmann geleitet wird, hat in Zusammenarbeit mit dem Faserinstitut Bremen, geleitet von Professor Axel Herrmann, einen neuartigen Recyclingwerkstoff entwickelt, in dem Faserabfälle aus technischen Anwendungen, zum Beispiel aus Verschnittresten, wiederverwertet werden.

Dow Europe, Horgen CH, bietet einen neuen LLDPE-Werkstoff unter dem Namen XZ 89446.00 an für die Herstellung von Laminierungs- und Schutzfolien mit verbesserter Verarbeitbarkeit bei hohen Konversionsraten sowie einem besseren Abdichten gegen Verschmutzungen bei Blas- und flexiblen Castfolien. Der günstige Schmelzindex (MFI) von 190°C/2,16g ermöglicht niedrigere Verarbeitungstemperaturen und geringeren Energieverbrauch sowie höhere Durchsatzleistungen bei niedrigem Massedruck.

3M in Neuss bietet eine neuartige Faserkonstruktion mit der Bezeichnung Thinsulate Acoustic Insulation TC (Thinsulate Compressible) an, die sich in Hohlräumen automobiler Komponenten optimal an die ihr vorgegebenen Formen anpasst. Damit hilft sie, Geräusche zu absorbieren, die von außen ins Fahrzeug eindringen.

IBK was ist das? Kunststofferzeuger, Verarbeiter und Planer gründeten bereits 1958 dieses jetzt neu belebte Institut. Ziel ist es, das Wissen um die Potenziale des Werkstoffs Kunststoff zu verbessern und die Vernetzung aller, die mit Kunststoff am Bau zu tun haben, zu fördern. Mit einer gut besuchten Vortragsveranstaltung, die in Zusammenarbeit mit PlasticsEurope organisiert wurde, meldete sich das Institut für das Bauen mit Kunststoffen, kurz IBK, nach einer längeren Übergangsphase in der Öffentlichkeit zurück.

DuPont, Neu-Isenburg, führt unter der Bezeichnung Delrin® 100PE, 300PE und 500PE neue Acetal-Homopolymere ein, die sich durch eine extrem geringe Emission flüchtiger Substanzen auszeichnen und sich damit deutlich von herkömmlichen Delrin® Hochleistungstypen unterscheiden. Dank einer speziellen Additivierung erfüllen sie – ohne Kompromisse bei den mechanischen Eigenschaften – die Anforderungen der globalen
Automobilindustrie bezüglich der Emission von Formaldehyd während der Verarbeitung sowie im Einsatz im Kfz-Innenraum.

Rhodia, Lyon F, erweitert seine Polyamid (PA) Produktpalette um ein Polyamid 6.10 auf biologischer Basis. Das zum Teil aus dem Öl von Rizinussamen hergestellte Polyamid 6.10 ermöglicht bei gleicher Leistung eine Verbrauchssenkung bei fossilen Rohstoffen um 20 Prozent und einen Rückgang der Treibhausgasemissionen um 50 Prozent im Vergleich zu herkömmlichen Polyamiden.