K 2010. Halle 10, Stand G33 – Das Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden e. V. (IPF) präsentiert mehrere analytische Methoden für die Überwachung von Kunststoff­verarbeitungsprozessen im Extruder in Echtzeit.

Toyota, Automobil-Produzent aus Japan, wird für Innenverkleidungen und weitere Materialien im Fahrzeuginnenraum künftig ein neuartiges Bio-PET auf Zuckerrohrbasis verwenden. Erster Einsatz wird die Verkleidung des Gepäckraums im neuen Lexus CT 200h sein, gefolgt von Anwendungen in anderen Modellen und mit steigender Einsatzmenge. Toyota plant für 2011 die Einführung eines neuen Modells, dessen Interieur zu 80 Prozent aus den neuen Biokunststoffen besteht.

Besonders Bauteile, die bisher aus ABS gefertigt wurden, stehen aufgrund der gestiegenen Werkstoffpreise vermehrt auf dem Prüfstand. K.D. Feddersen, Hamburg, bietet als Alternativmaterial Hostacom® ERC 475 L, ein PP-Compound aus dem Hause LyondellBasell, Rotterdam NL, an, das hier eine interessante, wirtschaftliche Alternative bieten kann. So verwendet der Gartengerätehersteller Husqvarna bei der Neuentwicklung von Gehäuseabdeckungen seiner Rasenmäher Produktfamilie Flymo jetzt eine talkumgefüllte Hostacom® Type, die gleichzeitig auf den existierenden Werkzeugen ohne Probleme verarbeitet werden kann.

K 2010. Halle 8b, Stand A28 – Die carboNXT GmbH zeigt auf der Messe die Qualität Ihrer recycelten Carbonfaserprodukte. Sie wurde am 20. Juli 2010 als Vertriebsgesellschaft gegründet mit Stammsitz ist Wischhafen.

Die Odenwald-Chemie GmbH, Neckarsteinach, eröffnete auf eigenem Werksgelände ein Kleinkraftwerk mit Feststoffverbrennungsanlage mit dem Ziel, die Verwertung der Polyethylen-Produktionsabfälle zukünftig vor Ort vorzunehmen und den LKW-Transport zum Entsorger sowie die anfallenden Entsorgungskosten einzusparen. Dazu kommt die Entlastung des Ortes Neckarsteinach um ca. 600 Lkw Transporte jährlich und das Einsparpotenzial von rund 2/3 des jährlichen Rohölverbrauchs für Heizung und Prozesswärme in der Produktion. Die Odenwald-Chemie GmbH rechnet mit rund 20 t CO2 Einsparung durch diesen effektiven Energiegewinnungsprozess sowie eine Amortisation der Anlage in den nächsten ca. fünf Jahren.

Quadrant aus Lenzburg CH, Hersteller von Kunststoffhalbzeugen, erweitert mit der Markteinführung der Duratron® D7000 PI Polyimide und des modifizierten PEEK Semitron® MP370 die Konstruktions- und Leistungsmöglichkeiten für zerspante Fertigteile in Hochtemperaturanwendungen. Die neuen Werkstoffe decken bisherige Leistungslücken und ermöglichen Ingenieuren, kostengünstigere Lösungen zu entwickeln.
Duratron D7000 PI und Duratron D7015G PI sind Hochleistungsmaterialien auf Polyimidbasis auch für Anwendungen in einem Temperaturbereich von bis zu 315° C.

K 2010. Halle 5, Stand C05 – Das Hauptaugenmerk der hanse chemie AG gilt der marktrelevanten Forschung und Entwicklung ständig neuer Siliconprodukte. Die nanoresins AG ist führend in der Entwicklung und großtechnischen Herstellung von Nanopartikeln sowie anderen Additiven und Rohstoffen zur Modifizierung von Reaktionsharzen für industrielle Anwendungen. Strategische Schwerpunkte sind hier die Bereiche Beschichtungen, Klebstoffe, Faserverbundwerkstoffe und Elektronik. Die nanoresins AG bedient die wichtigsten Märkte der Welt.

Ob bei der Be- und Verarbeitung faserverstärkter Kunststoffe, in der Glasbearbeitung oder bei der Herstellung von Solarkollektoren: Gegenüber herkömmlichen Verfahren ermöglicht der Einsatz von Lasern erhebliche Steigerungen bei Qualität und Produktivität, bis hin zu vollständig neuen Produktionswegen.

Die Neschen AG in Bückeburg beschichtet Polyester-Textilien, so dass sie sich anschließend digital bedrucken lassen. Ein neuartiges Coating mit seiner besonderen Rezeptur sorgt dafür, dass die veredelten Kunststoffmedien sowohl für das gängige DyeSub-Verfahren als auch für pigmentierte wasserbasierende, UV-härtende und die umweltfreundlichen Latex-Tinten geeignet sind. Die Profilierung für den neuen Latexdrucker HP Scitex LX800 ist bereits abgeschlossen.

Buss AG aus Pratteln (CH) setzt mit ihren vierflügeligen MX-Knetern neue Durchsatz-Höchstmarken beim Aufbereiten von temperatur- und scherempfindlichen Kunststoffen. Aktuelle Beispiele sind drei Anlagen für unterschiedliche Anwendungen, von denen jede mit einem Kneter mit 140 mm Schneckendurchmesser ausgestattet ist.